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塑料模具验收标准和塑胶模具验收报告表格是确保模具质量的重要工具。以下是塑料模具验收的一般标准，以及一个简化的塑胶模具验收报告表格，仅供参考。
1、模具外观：检查模具表面是否有损伤、划痕、残留物等明显缺陷。
2、模具标识：确认模具的编号、名称、规格等标识是否正确。
3、模板配合：检查模板之间的配合是否紧密，无间隙。
4、冷却系统：确认冷却系统是否畅通，无泄漏。
5、顶出系统：检查顶出系统是否工作正常，有无卡滞现象。
6、浇注系统：检查流道、浇口等是否顺畅，无堵塞。
7、成型零件：检查型芯、型腔等成型零件的尺寸精度、表面质量等是否符合要求。
8、模具动作：进行试模，检查模具的开合、顶出、注射等动作是否顺畅，有无异常。
9、制品质量：检查成型后的制品质量，包括尺寸精度、表面质量、物理性能等是否符合要求。
10、模具材料：确认模具材料是否符合要求，检查材料的证明书。
11、安全性：检查模具的设计和使用是否安全，无安全隐患。
塑胶模具验收报告表格（简化版）：
| 序号 | 检查项目 | 检查内容 | 检查结果 | 备注 |
| 1 | 模具外观 | 无损伤、划痕、残留物等 | ||
| 2 | 模具标识 | 编号、名称、规格等标识正确 | ||
| 3 | 模板配合 | 配合紧密，无间隙 | ||
| 4 | 冷却系统 | 畅通无泄漏 | ||
| 5 | 顶出系统 | 工作正常，无卡滞 | ||
| 6 | 浇注系统 | 流道、浇口等顺畅无堵塞 | ||
| 7 | 成型零件 | 尺寸精度、表面质量符合要求 | ||
| 8 | 模具动作 | 动作顺畅，无异常 | ||
| 9 | 制品质量 | 尺寸精度、表面质量、物理性能符合要求 | ||
| 10 | 模具材料 | 材料符合要求，有材料证明书 | ||
| 11 | 安全性 | 无安全隐患 |
此表格可以根据实际需求进行增减和调整，在验收过程中，根据检查结果填写相应的检查结果，以便后续分析和跟踪。
具体的验收标准和流程可能因项目、客户要求或公司内部规定而有所不同，以上内容仅供参考。